多用爐生產線的安全操作規范講解
多用爐生產線啟爐操作:
在每次啟動設備前,必須對所有部件進行徹底的檢查,結構部件損壞會導致操作故障和重大損壞。
多用爐生產線準備:
-爐門須處于打開狀態;
-安裝好拆除的紅色彎管;
-檢查工藝介質的儲量;
-檢查氮氣儲量;
環形爐
啟爐:
1、接通電源。
2、接通“控制電壓開”,“變頻器電源開”。
3、等待系統啟動完成后打開后室風扇,油攪拌器轉到自動,前室風扇轉到自動,啟動油冷卻泵。
4、全面檢查各機械動作(升降臺、中門、推拉鏈的運轉;循環風扇、油攪拌的運轉平穩性以及噪音)是否正常,及時處理異常情況,保證設備動作正常。
5、接通“加熱控制開”,啟動后室溫控,按照多用爐升溫曲線進行升溫。
6、啟動油槽加熱,等油溫達到設定值后檢查淬火油油位是否達到標準油位高度,如果油位過低應及時添加淬火油,使油位達到要求高度。
注意:淬火油油位以油攪拌器慢速攪拌時為準。
7、升溫同時檢查配氣系統各供氣壓力是否正常,保證設備供氣正常。400℃后應通入少量氮氣,對后室爐內構件進行保護。
8、打開廢氣燒嘴截止閥,按下“廢氣點火”按鈕點燃廢氣燒嘴,檢查燒嘴工作是否穩定,打開前門火簾的截止閥,按火焰控制器上的紅色指示燈,火簾燃燒后關閉前門,前室換氣完成后再次打開前門,觀察火簾及前門聯鎖是否正常,前室高壓充氮是否正常動作,前室換氣時間是否正確執行。在關閉前門的同時應檢查爐壓是否正常,一般情況下,3M3/h左右的氮氣流量應該能夠達到240Pa左右的爐壓。